Linyang - Especialista na indústria de lonas de PVC / filmes de PVC desde 2002
Para superar o cheiro desagradável dos produtos plásticos no processo de processamento, há muito tempo as pessoas têm trabalhado arduamente para reduzir esses odores. Além disso, muitos amigos adicionarão uma certa proporção de materiais reciclados aos novos materiais, o que tornará a produção de granulação mais pesada. Este é um problema comum na produção. Agora fornecemos sete soluções.
As razões para o cheiro peculiar dos plásticos são as seguintes: os materiais são diversos, os materiais são processados e degradados muitas vezes, os materiais moleculares pequenos e médios são decompostos e, às vezes, a água e alguns materiais desempenham um papel importante na aceleração do degradação.
Como os aditivos ou materiais reciclados são adicionados aos produtos plásticos, o odor de etileno, sulfeto de hidrogênio, dióxido de enxofre, amina, amônia ou outros odores é transportado nos produtos plásticos. Parte do odor é liberado após um determinado período de armazenamento dos produtos; às vezes ele se esconde nos produtos plásticos, e esses gases nocivos são liberados durante o processamento secundário, formando o odor do plástico. A maneira típica de resolver o odor é adicionar adsorvente de gás e agente antibacteriano ao plástico para evitar o mau cheiro causado por bactérias e fungos. O odor residual também pode ser reduzido por extração e exaustão com solvente.
Tratamento de odores em plásticos
1. Uso correto de aditivos
As aminas TERT utilizadas na produção de espuma de poliuretano costumam trazer odor forte e neblina nas janelas dos carros. A solução para este problema é encontrar alternativas a estas aminas. Se forem utilizados compostos poli-hidroxi, os compostos poli-hidroxi não são apenas componentes da cadeia molecular do poliuretano, mas também têm actividade catalítica.
Os estabilizadores de fenol usados na extrusão ou calandragem de PVC são frequentemente substituídos por estabilizadores de zinco com baixo odor. O octanoato de estanho, um estabilizador de calor, também é comumente usado em produtos automotivos de PVC devido ao seu baixo odor e baixa atomização. Os óleos vegetais, como o ácido erúcico e o ácido oleico, têm muito menos odor do que os lubrificantes de amina (usados para materiais de embalagem de alimentos de poliolefina e estireno) feitos de óleos animais.
2. Tratamento de materiais reciclados
O método de extração com solvente orgânico é útil para remover compostos de odor. O mais recente método de extração com solvente também utiliza dióxido de carbono supercrítico como solvente. Esta tecnologia foi aplicada ao HDPE e ao animal de estimação. Ele pode remover poluentes odoríferos de recipientes de óleo, recipientes de pesticidas e outros dispositivos de resíduos. A vantagem do extratante de dióxido de carbono é que ele não trará problemas de pós-tratamento com solvente orgânico.
O dispositivo de remoção de odores é parte integrante da extrusora de partículas de plástico residual. Também pode remover com eficácia alguns compostos voláteis fortes que produzem odor.
3. Resina mais pura é usada
Em muitos plásticos, especialmente em cloreto de polivinila, estireno, poli (acetato de etila) e acrilato, os vestígios de monômeros residuais produzirão um cheiro desagradável. Esses odores podem ser eliminados usando resina com pouco monômero residual.
4. Adicionar adsorvente
Se uma pequena quantidade de zeólita (um adsorvente de aluminossilicato) for colocada no polímero, o odor do material poderá ser removido. As zeólitas possuem um grande número de cavidades cristalinas, que podem capturar pequenas moléculas de gases odoríferos.
Adsorventes moleculares têm sido usados com sucesso em tubos de extrusão de poliolefina, recipientes de moldagem por injeção e extrusão por sopro, materiais de embalagem de isolamento, materiais de embalagem de extrusão e polímeros de vedação. O pó de adsorção molecular também pode ser adicionado aos plásticos como absorvente de umidade para remover o vapor de água, o que também pode ajudar os produtos plásticos a produzirem odor.
5. Agentes antibacterianos foram usados
A adição de agentes antibacterianos aos plásticos pode não apenas reduzir o odor, mas também retardar o envelhecimento da superfície, a descoloração e a fragilização dos produtos. Os agentes antimicrobianos mais utilizados são 10,10 '- oxidifenoxapina (OBPA), triclosan, OIT e pirotiona. Compostos organometálicos contendo estanho e prata são algumas vezes usados como agentes antimicrobianos.
6. Usando método de dessorção
Outro método de desodorização é colocar o plástico no adsorvente de odores, como carvão ativado e silicato com grande área superficial. O tratamento a vácuo pode acelerar o processo de desodorização. Tratar as partículas de plástico com uma solução detergente especial também pode ajudar a remover odores. De um modo geral, estes produtos de limpeza são soluções aquosas ou alcalinas contendo surfactantes. Esses produtos de limpeza podem remover com eficácia o monômero de cloreto de vinila, estireno, acrilato, monômero acrílico e hidrocarbonetos insaturados.
7. Adicione aromáticos
Adicionar aromáticos aos plásticos não elimina os maus odores, mas pode mascará-los, o que é suficiente em muitos casos. Este método pode ser aplicado a elastômeros termoplásticos de polietileno, polipropileno e poliolefina. Os métodos de processamento incluem moldagem por injeção, extrusão ou moldagem por sopro.
O tempo de retenção dos aromáticos não é necessariamente igual à vida útil das peças moldadas. Seu tempo de retenção é determinado pelo grau de agregação, proporção da área superficial do volume, se está exposto ao calor ou umidade e se as peças moldadas estão firmemente isoladas do ar. Os aromáticos são comumente usados em brinquedos, utensílios domésticos, recipientes de cosméticos, eletrodomésticos e equipamentos de jardinagem.